多錘頭破碎機是目前舊水泥混凝土路面碎石化常用的設備之一，通過多個錘頭對路面進行打碎，使舊水泥路面形成碎小顆粒，經(jīng)碾壓后形成新的路基。適用于公路、機場、廣場、城市道路等水泥混凝土白色舊路面的破碎。

但是多錘頭破碎機常見的故障有哪些？又如何維護呢？

破碎機維護保養(yǎng)。應把機械安置通風位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命。應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性。

一、軸承過熱

原因分析：

（1）潤滑不良：潤滑脂不足、過多，潤滑脂污穢變質(zhì)等，摩擦熱不能及時排出。

（2）軸承磨損：多錘頭破碎機工作現(xiàn)場粉塵大，當部分細粉塵進入高速運轉(zhuǎn)的軸承座內(nèi)，使軸承座內(nèi)油脂變質(zhì)，潤滑不良，繼而導致軸承出現(xiàn)磨損。軸承在磨損狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn)，由于摩擦力增大、熱量增加，從而會導致軸承溫度升高。

（3）軸承安裝不當：軸承安裝不正、精度低，軸承存在撓度，轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生力矩，引起軸承發(fā)熱或磨損；另外軸承還會產(chǎn)生振動，噪聲增大，也會使溫升遞增。

排除方法：

（1）更換或加注適量潤滑脂；

（2）軸承內(nèi)潤滑脂應為其空間容積的50%；

（3）清洗軸承或更換軸承，校驗并正確安裝軸承。

二、機器震動

原因分析：

（1）更換錘頭時或因錘頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；

（2）多錘頭破碎機錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；

（3）銷軸變曲、折斷；

（4）三角盤或圓盤裂縫；

（5）地腳螺栓松動。

排除方法：

（1）卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；

（2）更換錘頭；

（3）更換銷軸；

（4）電焊修補或更換；

（5）緊固地腳螺栓。